吹塑模具属于一种生产塑胶制品的工具，通过吹塑成型这种加工方法来批量生产一些形状复杂的产品，在吹塑生产的过程中吹塑模具的质量就决定了最终生产的产品的质量，尤其是对一些精密类的电子产品对吹塑模具的要求尤其高，我们在选择吹塑模具时需要综合衡量，那么如何评判吹塑模具的品质呢？

首先在吹塑成型生产产品的过程中，一般吹塑模具内的温度都会比较高，因此吹塑模具厂制造吹塑模具的钢材必须是经过高温回火处理的模具钢，这样即使在高温环境下整体设计好的模具尺寸也不会受影响，从而保证了模具整体的精密度。

其次在吹塑生产的过程中，塑胶产品的原材料例如树脂和各类添加剂均会对吹塑模具的表面形成腐蚀，从而影响吹塑模具整体的精密度，因此在模具钢选择方面还必须使用耐腐蚀的钢种。

塑胶产品一般对表面的光泽度具有比较高的要求，因此在吹塑成型的生产过程中就要求相应的吹塑模具型腔表面粗糙度比较小，这样才能吹塑加工出符合标准的塑胶产品，因此必须选用不含杂质和气孔的模具钢，在制造完吹塑模具之后还必须对模具型腔的表面进行抛光、研磨等加工处理。