​长期合作的模具商那里进行了仔细的了解到的结果让我有点意外了，以往开模具都是一些小塑料件，费用也就几千块钱，现在的这种，因为塑料部分就有四块，其中两块非常大，一般小型的注塑料还打不了，得必须要800G以上的注塑机，模具也相对比较大，模具商说至少需要四五万块钱的模具费用，而且有一块还有点复杂，如果说四万多费用，真得有点太保守

听了吹塑模具商的话有点郁闷，大家都知道平时叫客人给点样品费用都何其难也，现在居然要这么多费用，看来这款产品，很难有戏。模具商看我一脸难为情的表现，以为我嫌高了，就真诚地建议我去其它家问问看。我就又去了其它几家问了一下，看想而知，这种事情谁会打马虎眼呢！
五金模具机械加工行业的价钱与计算方式有好多，只是都是有1个相同点，即尽力使模具加工的技术应用与经济数据巧妙地融合，行成彼此互相经济效益。进而使模具加工由评估价到价钱，由价钱到合同协议价钱；由合同协议价钱到核算价钱，即行成真正的合理的模具，施行价格管理。
一：模具加工价钱-实践经验测算法
模具=辅材 设计费标准 加工与毛利 企业所得税 试模费 封装搬运费 管理费用。各项比例通常为：
1. 辅材：材料及标准件占模具加工总费用的15%-30%；
2. 加工与毛利：30%-50%；
3. 厂内设计师费用是模具加工总价的10%；（外协智恩模具设计公司5%-10%）
4. 试模：大中型模具加工可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内；
5. 封装搬运费：可按合理测算或按3%计；
6. 企业所得税：13% （注：19年减税降费）
7. 管理费用：按照公司规模，财务提供一般分摊
二：模具加工价钱-材料系数法
根据模具加工尺寸和材料价格可测算出模具材料费。
模具=(6~10)*辅材
铸造模=8*辅材
钢板模=9*辅材
三：模具加工价钱-成型零件费用估算法
1. 首先要看客户2D公差图纸的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2. 选择好材料，出1个粗略的模具加工方案图，从中算出模具加工的重量（测算出大板材料和模架材料的价钱）和热处理需要的费用。（都是毛坯重量）
3. 加工费用，根据成型工步的复杂程度，加工费用一般和成型零件材料价格是2.5~7.0，模架的加工费用一般是1.5：1。
4. 风险费用是以上总价的10%。
5. 企业所得税：13%
6. 厂内设计师费用是模具加工总价的10% （外协智恩模具设计公司5%-10%）
四：模具加工价钱-模具加工重量估算法
1.首先要看客户2D公差图纸的要求，制定大致工艺（连续模具加工或工程模具加工），然后估算模具加工外形尺寸，匹配冲床
2.根据模具加工外形尺寸测算模具加工重量（一般铸造模掏空系数0.45~0.7钢板模掏空系数0.5~0.75）掏空系数根据产品成型内容选择模具加工类型制定（三板模结构或八板模结构）
3.根据模具加工重量测算模具（重量价钱主要根据选用材料的占比情况，行业内一般价钱区间在4.5~6.0万/吨）
4.最后在根据产品冲压工艺，设定难度系数*模具
5.厂内设计师费用是模具加工总价的10% （外协智恩模具设计公司5%-10%）
6.管理费用与企业所得税
五：模具加工价钱策略与计算方式技巧
模具加工的价钱与核算是模具加工评估价后的延续和结果。从模具加工的评估价到模具加工的价钱，只是第一步，而模具加工的最终目的，是通过模具制造交付使用后的核算，行成最终模具加工的结算价。在这个过程里，人们总是希望，模具加工评估价=模具=模具加工结算价。而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。当模具加工评估价后，需要进行适当处理，整理成模具加工的价钱，为签定模具加工合同协议做依据。通过反复洽谈商讨，最后行成彼此均认可的模具，签订了合同协议。才能正式开始模具加工的加工。
01：:模具加工评估价与价钱-价钱与模具
模具加工评估价后，并不能马上直接作为价钱。一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对评估价进行适当的整理，在评估价的基础上增加10%-30%提出第一次价钱。经过讨价还价，可根据实际情况调低价钱。只是，当模具加工的商讨价钱低于评估价的10%时，需新对模具加工进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同协议，最后确定模具。模具是经过彼此认可且签订在合同协议上的价钱。这时行成的模具，有可能高于评估价或低于评估价。当商讨的模具低于模具加工的保本价进，需重新提出修改模具加工要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具加工成本，重新估算后，再签订模具合同协议。应该指明，模具加工是属于科技含量较高的专用产品，不应该用低价，甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到价格管理，把保证模具加工的质量、精度、寿命放在第一位，而不应把模具看得过重，否则，容易引起误导动作。追求模具加工低价，就较难保证模具加工的质量、精度、寿命。廉价一般不是机械加工行业之所为。只是，当模具加工的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时，在这种情况下，模具加工的价钱，应以其成本价作为价钱。模具加工的评估价仅估算模具加工的基本成本价部分，其它的成本费用、毛利暂不考虑，待以后制品生产的毛利再提取模具加工费附加值来作为补偿。但此时的价钱不能作为真正的的模具加工的价钱，只能是作为模具加工前期开发费用。今后，一旦制品开发成功，行成毛利，应提取模具加工费附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能行成模具加工的价钱。这时行成的模具，有可能会高于第一种情况下的模具，甚至回报率很高，是原正常模具的几十倍，数百倍不等。当然，也有可能回报率等于零。
02：:模具的地域差别和时长差别
这儿还应该指明，模具加工的评估价及价钱，在每个公司、每个地域、國家；在不一样的的阶段，不一样的的区域环境，其含义是不一样的的，也就是存在着地区差和时间差。为什么会产生价格差呢，这是因为：一方面各企业、各地区、国家的模具加工条件不一样，设备工艺、技术应用、人员观念、消费水准等各个方面的不同，产生在对模貝的成本、毛利目标等估算不同，因而产生了不同的模具价格差。一般是较发达的地区、或科技含量高、设备资金投入较先进，比较规范大型的模貝企业，他们的目标是质优而价高，而在一些消费水平较低的地区，或科技含量较低，设备资金投入较少的中小型模貝企业，其相对估算的模具价格要低一些。另一方面，模具价格还存在着时间差，即时效差。不同的时间要求，产生不同的模具价格。这个时效差有两方面的内容：一是一付模貝在不同的时间有不同的价格；二是不同的模具加工周期，其价格也不同。
03：:模貝报价单的填写
模具价格估算后，一般要以报价的形式向外报价。报价单的主要内容有：模貝报价，周期，要求达到的模次(寿命)，对模貝的技术要求与条件，付款方式及结算方式以及保修期等。模貝的报价策略正确与否，直接影响模貝的价格，影响到模貝毛利的高低，影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥，是模貝企业管理的最重要的，是否成功的体现!
04：:模貝花费的结算
模貝的结算是冲压模具生产制造的最终目的。模貝的价格也以最终结算到的价格为准，即结算价。才是最终实际的模具价格。模貝的结算方式从冲压模具生产制造一开始，就伴随着设计生产制造的每一步，每道工序在运行、设计生产制造到什么程序，结算方式就运行到什么方法。待到设计生产制造完成交付，结算方式才会终结，有时，甚至还会运行一般时间。所有设计生产制造中的产品质量技术应用问题最终全部转化到市场经济结算方面来。可以说，市场经济结算是对设计生产制造的所有技术应用产品质量的评价与肯定。结算的方法，是从模貝报价就開始提出，以签订模具加工合同開始之日，就与冲压模具生产制造開始同步运行。反过来说，结算方式的不同，也体现冲压模具生产制造的差异和不同。结算方式，各地区、各企业均有不同，但随着市场经济的逐步完善，也行成一定的规范和惯例。按惯例，结算方式一般有以下几种：
A:“五五”式结算
即模貝合同一签订開始之日，即预付模貝价款50%，余50%待模貝试模验收合格后，再付清。
这个结算方式，在早期的模貝企业中比较流行。它的优缺点有以下：
1）50%的预付款一般不足于支出模貝的基础生产制造成本，生产制造企业还要资金投入。也就是说，50%的预付款，还不能与整付模貝成本运行同步。因此，对模具加工企业来说存在一定的资金投入风险性。
2）试模验收合格后，即结算余款。使得模貝保修花费与结算无关。
3）在结算50%余款时，由于数目钱款较多，且模貝已基础完工，易产生结算拖欠现象。
4）万一模貝失败，一般仅退回原50%预付款。
B:“六四”式结算
即模貝合同一签订生效之日起，即预付模价款的60%，余40%，待模貝试模合格后，再结清。
这个结算方式与第一种结算方式基本相同。只不过是在预付款上增加10%。这相对于模具加工企业有利一点。
C:“三四三”式结算
即模貝合同一签订生效之日，即预付模价款的30%，等参与设计评审，模具材料备料到位，開始加工时，再付40%模价款。余30%，等模貝合格交付后，半年（质保期长短不定）内付清。
这个结算方式，是目前比较流行的一种。这个结算方式的主要特点如下：
1)首期预付的30%模价款做为订金。
2)再根据工艺评审，检查进度和可靠性，进行第二次40%的付款，加强了模具加工进度的监督。
3)余款30%，在模貝验收合格后，再经过数天的使用期后，结算余款。这个方法，基础靠近模貝的设计生产制造应用的同步运行。
4)万一模貝失败，模具加工方，除退还全部预付款外，还要加付赔偿金。赔偿金一般是订金的1-2倍。
05：分离出来模具制作生产制造毛利的模貝费附加值方法（业内俗称带模供货）
即在冲压模具生产制造时，模貝应用方，仅需资金投入小一小部分的钱款以确保模具加工的基础成本(或基本不用支出模貝花费)。待模具加工交付，開始模具制作生产制造，每生产制造1个模具制作分离出来一小部分毛利退还给模具加工方，做为模貝费。这个方法，把模具加工方和应用方巧妙地结合在一起，行成毛利集成一体化，把经营风险与应用经济效益密切地关联在一块，把技术应用与市场经济、产品质量与生产制造经济效益充分地联系在一块，这样子也最高程度地体现模貝的使用价值与风险性。这个方法是目前一种横向联向的发展趋势。其主要特点是：充分发挥模具加工方和模貝应用方的优势，资金投入比较积极合理。但对于模具加工方来说，其风险性较大，但回报率也较为可观。

老供应商说给500块工程费用就可以了，太阳能板，老供应商说，一般收300块费用，看你的份上，就免费帮你打样，总算省了一笔啊，哈哈。其它线路上就没有什么大问题了，价格基本出炉，现今的问题是模具费用了，总共算一下，五万多块的模具费用是肯定要的，如果没有这么多费用，后期就找不到哭的地方了，所以我也是纠结了半天，才痛下决心，把价格和费用报给客户了。

客户听了价格倒是没有多大反应，但是一听说要这么多开模具费用，当时我真的感觉那边有点激动了，客户最后是平心静气的问我了，怎么会要这么多开模具费用呢，我还和他开玩笑的说，我想多要，也没有那个胆啊！当我们纠结于模具费用是客户出，或者厂家出的时候，有多少新产品，新方案死在沙滩上了呢？