吹塑模具应用在五金行业上非常的广泛，那么吹塑模具设计有那些需要特别注意的技巧？下面让吹塑模具加工来告诉大家。

　　1、基本原则
　　将生产（加工、组装、注塑）安全和方便放在第一位，设计的制作的模具最终也是为了更好的服务于生产。对于注塑生产，除了要匹配，其次更要方便。
　　2、遵循客户的要求
　　客户要求重点：生产原材料，?产品表面、装配位要求，?模具钢材、配件材质、硬度要求，④模具与注塑机接口，⑤模具标准件（具体品牌）⑥模具各部件的具体做法，⑦图档与提供图纸是否相符，常用视角是否相同。
　　如客户没有特别要求，按公司内部标准。
　　使用公司标准的好处，可以节省成本和时间，一般内部标准都有库存，也便于重复加工。?稳定可靠性，公司内部标准肯定是经过实际操作验证，是经验积累的产物，不容易出错。
　　3、工艺性（人性化的设计）
　　4、结构尽量简单合理，越简单越可靠，节约时间、缩短加工周期。
　　5、保证强度和寿命
　　提高多腔塑料注塑模强度也是为了提高模具寿命，虽然整体强度会受产品、结构各方面的限制，不可能无限提高，但要要强度和成本间做好权衡。节省成本也代表着利润增加。
　　6、换位思考
　　要设计出一套合格、合理的模内多腔模具，一定要多角度去考虑问题，站在公司的角度，如何用最低的成本，设计出的模具能保质保量完成模具寿命内的量产，使公司利润最大化；站在客户的角度，如何保证产品外面、装配效果；站在加工者的角度，如何保证能达到效果的同时，缩短加工周期，如何方便技术工装配，减少出错率。
　　7、避免整套模具出现，不安全、不可控的因素，必然保证开模顺序和统一。
　　8、原材料的选择
　　生产原材料的不同，直接影响着注塑、生产、模具结构、模具钢材等等，是设计过程中非常重要的一环，所以对某个产品设计前，应该对生产的原材料有一个充分的了解，怎样充分发挥塑料原材料特性的优势，在许多方面可以节约成本，而更多的也是在寻找一个价格与性能平衡的黄金分割点、平衡点。